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系統(tǒng)介紹:

  1)對空壓機主機進行變頻改造及智能集中控制。

  2)對空壓機輔機,如干燥機、冷卻水閥門進行集中控制。

  3)為壓縮空氣系統(tǒng)流量計量管理提供數(shù)據(jù)分析及記錄功能

  4)為壓縮空氣系統(tǒng)提供維護保養(yǎng)提示及信息記錄功能

功能描述:

  1)壓縮機群專家控制系統(tǒng)模塊:采用壓縮機分控單元及專家系統(tǒng)模塊,可適用于單壓、雙壓及三壓等通用管路,最大可對16臺壓縮機進行專家控制。依據(jù)用氣情況合理控制空壓機運行數(shù)量,平衡空壓機運行時間,優(yōu)化運行方式,空壓機異常報警。并可對空壓機運行情況進行記錄、存儲、查詢、并生成報表。

  2)變頻器監(jiān)控功能模塊:采用變頻器分控單元及控制系統(tǒng)模塊,可控制最大4臺專用壓縮機變頻節(jié)能控制柜或其他品牌變頻器,實時監(jiān)測變頻器運行情況,并可對變頻柜運行、報警信息進行記錄、存儲、并生產(chǎn)報表。

  3)冷卻水閥門聯(lián)控功能模塊:采用專用冷卻水截止閥及控制系統(tǒng)模塊,可最大聯(lián)控16只閥門,與對應(yīng)空壓機進行閥門開/閉聯(lián)控。

  4)冷卻水循環(huán)監(jiān)控系統(tǒng)模塊:采用冷卻水監(jiān)控功能模塊,最大可控制6臺水泵,按照對應(yīng)空壓機運行情況進行循環(huán)水泵的開/關(guān)聯(lián)控。

  5)干燥機聯(lián)控功能模塊模塊:采用干燥機分控單元及聯(lián)控功能模塊,最大可控制16臺干燥機,按照空壓機運行情況對干燥機電源進行開/關(guān)聯(lián)控,并對干燥機入口閥門開/閉聯(lián)控。

  6)流量計量/壓力監(jiān)控管理系統(tǒng)模塊:采用渦街式流量傳感器、錐塔式流量/壓力傳感器及監(jiān)控功能模塊,最大可檢測用氣管路中20個點的壓力、流量,對壓力異常進行報警,并可將用氣情況進行記錄、存儲、并生成報表。

  7)電力計量管理系統(tǒng)模塊:采用專用電力品質(zhì)分析儀及計量系統(tǒng)模塊,最大可監(jiān)測氣動系統(tǒng)中64點的用電情況,對監(jiān)測設(shè)備電壓/電流/功率/功率因子進行監(jiān)控,顯示數(shù)據(jù)曲線、數(shù)據(jù)表格,并對檢測數(shù)據(jù)進行保存、報表匯總、報表打印。

  8) 空壓機房設(shè)備維保管理功能模塊: 采用專用維保管理功能模塊,最大可監(jiān)控空壓機和冷干機各16臺的運行情況,時時記錄管理設(shè)備維護情況,并定時提醒現(xiàn)場人員進行設(shè)備維護。

  9)系統(tǒng)監(jiān)控硬件—主監(jiān)控柜:按照客戶實際情況專用定制的系統(tǒng)主監(jiān)控柜,可與主控服務(wù)器及各下位分控單元進行通信,并可實現(xiàn)自主保壓控制等功能。

  10) 系統(tǒng)監(jiān)控硬件—監(jiān)控模擬墻:專業(yè)為客戶提供大型監(jiān)控模擬器,按照系統(tǒng)實際需求時時顯示各空壓機、干燥機、冷卻水閥門、水泵工作狀態(tài)及其壓力流量,最大6平米,直觀顯示。

  11)空壓機房節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)顯示主界面: 系統(tǒng)主界面可以實時顯示監(jiān)控室內(nèi)的溫濕度信息,實時顯示多壓力管道內(nèi)部的實時的管網(wǎng)壓力,及每個主壓力管道的實時氣體的流量,空壓機房中的溫度、露點、以及設(shè)備運行情況,同時還可以顯示多壓力管道高低壓之間的溢流量的數(shù)值以及系統(tǒng)設(shè)備運行情況。

  12) 設(shè)備狀態(tài)顯示及參數(shù)配置: 空壓機的狀態(tài)顯示及手動控制、冷干機狀態(tài)顯示及手動控制、空壓機的狀態(tài)顯示及手動控制、空壓機參數(shù)配置。

  13)用戶權(quán)控制限設(shè)置——保證設(shè)備參數(shù)設(shè)置安全:為了系統(tǒng)軟件的操作安全,節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置三級的操作員管理模式:超級用戶、管理員、操作員。每一級設(shè)定不同的密碼進行保護,每一級的用戶都有不同的功能權(quán)限,其中

  14)系統(tǒng)管理功能:主要是可對系統(tǒng)內(nèi)的參數(shù)進行初始預(yù)置或修改。

  15)供氣管理功能:實時監(jiān)測空壓機運行過程中產(chǎn)出氣體的相關(guān)信息。包括當(dāng)前的管道供氣的供氣壓力,每臺空壓機實時的排氣壓力、排氣溫度,每臺空壓機運行中的停開機、加卸載信息的記錄,及變頻器運行過程中的百分比。幫助客戶實時了解每臺空壓機的運行狀況,及時發(fā)現(xiàn)運行中出現(xiàn)的問題,并進行相應(yīng)的維修與保養(yǎng),保證空壓機運行在最佳的狀態(tài)中。

  16)用氣管理功能:進行整個工廠內(nèi)部生產(chǎn)所需用氣的計量管理,可實時顯示和記錄主管路與各車間的支管路當(dāng)前的氣體壓力、實時流量和累計流量,并可根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)整理成一條曲線,用于分析管網(wǎng)的流量和供氣壓力的穩(wěn)定性,同時可以制作成日報表、月報表、年報表的形式進行顯示與打印,便于數(shù)據(jù)的整理和保存。

  17)供水管理功能:監(jiān)測冷卻水系統(tǒng)的工作狀態(tài)。供水水塔的水位及冷卻水系統(tǒng)的供水水壓影響到空壓機的工作狀態(tài),冷卻水系統(tǒng)供水不足,導(dǎo)致熱交換的效率下降,空壓機高溫狀態(tài)下異常報警停機。空壓機的運行功率下降,而供水系統(tǒng)不進行相應(yīng)的管理,則會出現(xiàn)冷卻水系統(tǒng)滿負荷運行,冷卻水的使用效率下降,浪費嚴重。

  18)電力管理功能:記錄空壓機房內(nèi)設(shè)備的用電情況。可以實時監(jiān)測空壓機房內(nèi)的空壓機、冷干機、電機、水泵等的運行狀態(tài)下的工作電壓、工作電流與瞬時功率,將監(jiān)測到的各種數(shù)據(jù)進行相應(yīng)的保存,以便后期的查詢需要。

  19)報警記錄功能:可以查詢節(jié)能監(jiān)控系統(tǒng)所包括設(shè)備的全部報警信息。并將其進行逐一的分類。報警信息內(nèi)包含設(shè)備編號、設(shè)備名稱、報警時間和報警信息內(nèi)容,可以讓客戶直觀的看到設(shè)備報警的原因,便于故障的快速處理。

  20)維保數(shù)據(jù)記錄功能:能夠詳細記錄空壓機房內(nèi)部設(shè)備從安裝到現(xiàn)在的維護、維修、保養(yǎng)等信息,便于后期設(shè)備的維護和快速維修,同時可以適時提醒客戶對于易損耗部件的及時更換,保證設(shè)備隨時處于良好的運行狀態(tài)。

 
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